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热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析
测试结果表明,热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺,主要体现在、好的等方面。
1、能耗对比1)热泵烘干工艺:根据测试结果,加热器(即热泵主机)加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kw,循环风扇耗电0.2kw,按工作4h计算,其能耗11.8kw,标准煤折算系数407g/(kw·h),标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤)。
2)传统干燥工艺:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kw,柳木烘干房设备,折算标准煤系数407g/(kw·h),共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。
3)计算率:(1-24.803/240.977)=90%。对比。热泵烘干工艺,产品稳定,色泽好,无so2等有害物残留物质。烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品,水分含量合格,柳木烘干---格,无返工现象,且干燥时间较短。
现有的干燥设备多采用手动操作,随意性大,对生产出来的灵芝后期监控非常麻烦,容易导致次品率高。灵芝烘干机使---燥物品的品---、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法获得的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的---保留低、颜色变化较大。 可广泛应用于白芍、、白术、菊花、金银花等等数十种药材及辣椒、、苔干等农作物的脱水与烘干。
烘房温度控制准确,精度高。由于烘房采用了---的风道系统设计及电控系统,能保持整个房间温度高度均匀性,---高于同类烘房产品。
烘房房间设定温度范围广,连续可调。在常温+5℃--60℃(常温+5℃--80℃)范围内可任意设定。若客户---要求,大型柳木烘干房,可设计更高温度烘房产品。
空气能烘干房优势:
1、保温效果好,可节省人力成本百分之40,其节能 量比电热管、红外、微波等节能百分之50以上,比烧油节能百分之40 比烧煤节能百分之30。
2、烘干环境清洁,没有废气、废水、废渣的排出。
3、具有可控制的温湿度调节功能,控制精度高、能满足市场的需要。
4、烘干产品---,日照柳木烘干房,产量大、产品的附加值高。
5、提高产品的成品有 效率,降低烘干产品的次品率。
6、可应用范围广,不受气候和环境的限 制、可以全天后进行生产。
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